簡(jiǎn)介：
什么是CNC精密加工？
精密數(shù)控加工CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）是指通過(guò)使用已編程為執(zhí)行任意數(shù)量命令的計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)器儀器的自動(dòng)化生產(chǎn)。 CNC精密 加工能夠創(chuàng)建復(fù)雜零件而無(wú)需額外的進(jìn)一步加工處理。通常精密數(shù)控加工可以在一臺(tái)機(jī)器上制造出合格的成品零件。機(jī)加工過(guò)程去除多余的金屬材料并使用各種切削工具來(lái)生成零件的最終形狀，有時(shí)候形狀非常復(fù)雜。通過(guò)使用計(jì)算機(jī)數(shù)控 (CNC) 可以顯著的提高加工精度水平。
圖片來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)；CNC精密加工過(guò)程
照片來(lái)源：天輝；我們CNC精密加工的零件
“CNC”在精密加工中的作用
通過(guò)使用編碼的編程指令，CNC精密加工能夠根據(jù)計(jì)算機(jī)指令規(guī)格自行切削成形零件，而無(wú)需機(jī)器操作員的手動(dòng)干預(yù)。
使用客戶提供的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (CAD) 模型，專業(yè)工程師使用計(jì)算機(jī)輔助制造軟件 (CAM) 創(chuàng)建零件的加工指令。該軟件根據(jù) CAD 模型確定所需的刀具路徑并生成告訴機(jī)器的編程代碼：
- 何時(shí)何地移動(dòng)刀具和/或工件
- 正確的 旋轉(zhuǎn)速率 和進(jìn)給率是多少
- 切多深
- 何時(shí)使用冷卻液
- 與速度、進(jìn)給率和協(xié)調(diào)相關(guān)的任何其他因素
- CNC 控制器然后根據(jù)編程代碼來(lái)控制、自動(dòng)化和監(jiān)控機(jī)器的運(yùn)動(dòng)
現(xiàn)在，CNC 是各種加工設(shè)備的內(nèi)置功能，在車床、銑床到線切割機(jī)、激光和等離子切割機(jī)設(shè)備都內(nèi)置CNC。除了自動(dòng)化加工和提高精度外，CNC 還無(wú)需手動(dòng)操作，這讓操作工可以專注于產(chǎn)品質(zhì)量并同時(shí)監(jiān)督多臺(tái)機(jī)器的運(yùn)行。
此外，一旦設(shè)計(jì)了刀具路徑并對(duì)機(jī)器進(jìn)行了編程，機(jī)器就可以多次重復(fù)生產(chǎn)零件。這提供了高精度和可重復(fù)性，從而降低了成本并提高了效率
精密加工的材料
通常加工的一些金屬包括鋁、黃銅、青銅、銅、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鐵、鈦和鋅。此外，還可以加工木材、泡沫、玻璃纖維和聚丙烯等塑料。
事實(shí)上，幾乎任何材料都可以用于CNC精密機(jī)械加工。我們工廠也能加工絕大部分金屬與非金屬材質(zhì)。
CNC精密加工的一些優(yōu)點(diǎn)
對(duì)于大批量使用的各類產(chǎn)品的零件和組件來(lái)說(shuō)，CNC精密加工通常是首選的制造方法。
那是因?yàn)?CNC 加工能夠提供：
- 制作形狀復(fù)雜的零件
- 嚴(yán)格的公差，根據(jù)工廠設(shè)備與能力的不同，最小公差通?？梢宰龅綇?±0.005 毫米到 ±0.01毫米之間
- 極其光滑的表面處理，有些情況下能達(dá)到鏡面拋光般的效果
- 可重復(fù)性，即使在非常大批量的情況下也能穩(wěn)定的制造品質(zhì)相同的零件。
雖然熟練的工人可以使用手動(dòng)車床制造 10 或 100 個(gè)數(shù)量的優(yōu)質(zhì)零件，但當(dāng)客戶需要 1000個(gè)，10000個(gè)甚至百萬(wàn)個(gè)零件時(shí)，在大批量的情況下，只能依靠CNC精密加工，因?yàn)橹挥羞@種加工方法才同時(shí)具有重復(fù)性和速度兩種特性。
精密加工中常用哪些工藝和設(shè)備？
CNC 加工有一些其他方法，包括線切割、增材加工和 3D 激光切割。然而，在這里我們將重點(diǎn)介紹銑削和車削工藝——兩種廣泛可用且經(jīng)常用于CNC精密加工的工藝。
銑削工藝
銑削精密加工是一種加工過(guò)程，它使用旋轉(zhuǎn)的圓柱形切削工具去除材料并創(chuàng)建零件的形狀。銑削設(shè)備，稱為銑床或加工中心，可在一些很大的機(jī)械加工金屬物體上完成復(fù)雜的幾何形狀。
銑削的一個(gè)重要特征是，當(dāng)?shù)毒咝D(zhuǎn)時(shí)，工件保持靜止。換句話說(shuō)，在銑床上，旋轉(zhuǎn)刀具圍繞工件移動(dòng)，工件保持固定在床身上。
銑削設(shè)備-CNC加工中心
有兩種基本類型的銑床被稱為立式加工中心和臥式加工中心，它們的主要區(qū)別在于機(jī)床主軸的方向。
立式加工中心是主軸軸線在Z軸方向上對(duì)齊的銑床。這些立式機(jī)器可以進(jìn)一步分為兩種類型：
床身銑床，主軸平行于自身軸線運(yùn)動(dòng)，而工作臺(tái)垂直于主軸軸線運(yùn)動(dòng)
轉(zhuǎn)塔式銑床，主軸靜止，工作臺(tái)移動(dòng)，使其在切削操作期間始終垂直和平行于主軸軸線
在臥式加工中心，銑床的主軸軸線與 Y 軸方向?qū)R。臥式結(jié)構(gòu)意味著設(shè)備在機(jī)加工車間占據(jù)更多空間；它們通常也比立式機(jī)器更重。
當(dāng)需要更好的表面光潔度時(shí)，通常使用臥式銑刀；這是因?yàn)橹鬏S的方向可以幫助著切削屑自然脫落并很容易去除。 （作為一個(gè)額外的好處，有效的排屑有助于延長(zhǎng)刀具壽命。）
一般來(lái)說(shuō)，立式加工中心更為普遍，因?yàn)榱⑹郊庸ぶ行哪芗庸そ^大部分的產(chǎn)品，而且可以處理非常小的零件。此外，立式加工中心的占地面積比臥式加工中心小。
圖片來(lái)源：天輝；截止2021年6月，我們擁有18臺(tái)立式加工中心，每年都會(huì)編列預(yù)算采購(gòu)和替換加工中心。
車削工藝
車削精密加工是在稱為車床的設(shè)備上切割或塑造工件的過(guò)程。通常，車床在垂直或水平軸上旋轉(zhuǎn)工件，而固定刀具（可能旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn)）沿編程軸移動(dòng)。
刀具不能在物理上繞過(guò)零件。材料旋轉(zhuǎn)，允許刀具執(zhí)行編程操作。
在車削中，與銑削不同，工件旋轉(zhuǎn)。零件毛坯在車床主軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，刀具與工件接觸。
車削設(shè)備-CNC車床
車床（也稱為車削中心）具有一個(gè)或多個(gè)主軸以及 X 軸和 Z 軸。該機(jī)床用于使工件繞其軸旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行各種切割操作，同時(shí)配有多把刀具。
CNC 車床，是制造對(duì)稱圓柱形或球形零件的理想選擇。這些零件廣泛應(yīng)用于汽車、電子、航空航天、機(jī)器人和醫(yī)療器械行業(yè)。
截止2021年6月，我們公司現(xiàn)擁有45臺(tái)CNC車床，最大的數(shù)控車床可車削550毫米X1500毫米的零件。
照片來(lái)源：天輝；我們車間正在加工的部分產(chǎn)品
我們的精密 CNC 加工服務(wù)
CNC 精密加工的主要優(yōu)勢(shì)包括以高精度生產(chǎn)復(fù)雜的精密加工零部件，同時(shí)保持較低的生產(chǎn)成本。 CNC 加工有助于提高整體精度，作為一種可靠且成熟的技術(shù)，可大大消除人為錯(cuò)誤的可能性。 此外，操作員工通過(guò)在生產(chǎn)過(guò)程中那里騰出時(shí)間，可以將注意力集中在質(zhì)量保證和提供項(xiàng)目監(jiān)督上，這有助于確保滿足生產(chǎn)過(guò)程的詳細(xì)要求。 在降低成本方面，CNC加工不僅通過(guò)減少熟練操作人員的必要性來(lái)降低成本，而且還減少了材料浪費(fèi)的總量。
在我們公司，我們能夠?yàn)榭蛻籼峁└黝惥蹸NC加工服務(wù)，請(qǐng)廣大客戶聯(lián)系我們。