消失模鑄造(又稱實型鑄造)是目前國際上最先進鑄造工藝之一,是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型刷耐火涂料,埋在干砂中用金屬液澆注,使模型氣化,金屬液凝固后形成鑄件的新型鑄造方法。這種工藝更環(huán)保、高效,被稱為21世紀的綠色鑄造工藝。
消失模鑄造的工藝流程可以簡單分為:
第一種—EPS(國產(chǎn)),碳渣缺陷多,碳含量增高顯著,有毒害氣體多,主要用于灰鐵鑄件等低端產(chǎn)品。?
第二種—共聚料(國產(chǎn),日本JSP),碳渣缺陷相比第一種有所減少,但是仍然存在一定的影響,特別是對于低碳鋼,主要用于球墨鑄鐵,普通鑄鋼等中低端產(chǎn)品。
?第三種— EPMMA(美國陶氏化學(xué),日本中央化學(xué)),用于高端精密合金鑄件產(chǎn)品市場,比如軍工,航空航天等領(lǐng)域,技術(shù)封鎖,未進入國內(nèi)市場。且該材料排氣量大,鑄造困難。
國內(nèi)最近出現(xiàn)了一種新的消失模材料–特點是含碳量低。
基于先進材料,改進預(yù)發(fā)泡工藝,采用二氧化碳超臨界物理發(fā)泡工藝,替代了原來常用的戊烷等易燃易爆材料預(yù)發(fā)泡工藝。主要由以下有點:
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EPS空氣中燃燒后殘渣的殘留率是65.9%,國產(chǎn)共聚料STMMA為4.45%,新型消失模材料為0.1%
新型的消失模鑄造工藝已經(jīng)在國內(nèi)開始小批量試用,效果較好,實踐證明已經(jīng)可以用于生產(chǎn)高端精密鑄件-包括高端鑄鐵鑄件,鋁鎂合金鑄件,不銹鋼鑄件,鈦合金鑄件。
消失模鑄造比傳統(tǒng)的失蠟鑄造工藝簡單,方便。一旦新工藝開始成熟,就能大幅度降低精密鑄件的價格。
下面的照片顯示了使用新型消失模材料生產(chǎn)的不銹鋼精密鑄件
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